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精密焊接加工选用焊条一般应考虑的原则

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精密焊接加工选用焊条一般应考虑的原则

发布日期:2019-04-17 作者: 点击:

现代焊接的能量来历有很多种,包含气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中运用外,焊接还能够在多种环境下进行,如野外、水下和太空。不管在何处,焊接都或许给操作者带来风险,所以在进行焊接时有必要采纳恰当的防护办法。焊接给人体或许造成的伤害包含烧伤、触电、视力危害、吸入有毒气体、紫外线照耀过度等。

精密焊接加工选用焊条一般应考虑以下原则: 

★焊接材料的力学功能和化学成分 

a) 对于一般结构钢,一般要求焊缝金属与母材等强度,应选用抗拉强度等于或稍高于

母材的焊条。 

b) 对于合金结构钢,一般要求焊缝金属的主要合金成分与母材金属相同或相近。 c) 在被焊结构刚性大、接头应力高、焊缝简单发生裂纹的情况下,能够考虑选用母材强度低一级的焊条。 

d) 当母材中C及S、P等元素含量偏高时,焊缝简单发生裂纹,应选用抗裂功能较好

的低氢型焊条。 

★ 焊件的运用功能和作业条件

a) 对承受动载荷和冲击载荷的焊件,除满意强度要求外,还要保证焊缝具有较高的韧性和塑性,应选用塑性和韧性指标较高的低氢型焊条。 

b) 触摸腐蚀介质的焊件,应根据介质的性质及腐蚀特征,选用相应的不锈钢焊条或其他耐腐蚀焊条。 

c) 在高温或低温条件下作业的焊件,应选用相应的耐热钢或低温钢焊条。

★ 焊件的结构特点和受力状态 

a) 对异形加工结构形状杂乱、刚性大及大厚度焊件,由于焊接过程中发生很大的应力,简单使焊缝发生裂纹,应选用抗裂功能好的低氢型焊条。 

b) 对焊接部位难以整理洁净的焊件,应选用氧化性强,对铁锈、氧化皮、油污不灵敏的酸性焊条。 

c) 对受条件约束不能翻转的焊件,有些焊缝处于非平焊方位,应选用全方位焊接的焊

条。 

★ 施工条件及设备 

a) 在没有直流电源,而焊接结构又要求有必要运用低氢型焊条的场合,应选用交、直流两用低氢型焊条。 

b) 在狭小或通风条件差的场所,应选用酸性焊条或低尘焊条。 

★改善操作工艺功能:

在满意产品功能要求的条件下,尽量选用电弧稳定,飞溅少,焊缝成型均匀整齐,简单脱渣的工艺功能好的酸性焊条。焊条工艺功能满意施焊操作需要。如在非水平方位施焊时,应选用适于各种方位焊接的焊条。如在向下立焊、管道焊接、底层焊接、盖面焊、重力焊时,可选用相应的专用焊条。 

★合理的经济效益:

在满意运用功能和操作工艺性的条件下,尽量选用成本低、效率高的焊条。对于焊接作业的结构,应尽量选用高效率的焊条,如铁粉焊条、高效率不锈钢焊条及重力焊条等,以进步焊接生产率。

焊接材料

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关键词:焊条加工,焊条选用原则,焊接件加工原则

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